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模具膠衣：

模具膠衣的樹脂結(jié)構(gòu)賦予的模具表面機(jī)械強(qiáng)度、光亮度、耐侯耐化學(xué)性及柔韌性。在原模上涂抹完脫模劑后，開始噴膠衣：

1、一遍噴厚度為約0.15-0.2mm厚度的模具膠衣；

2、與一遍成垂直方向噴兩遍膠衣；

3、再按一遍的方向噴一遍膠衣，現(xiàn)在整層膠衣的厚度就是0.5-0.6mm。

4、在一層膠衣固化之后（通常情況下模具膠衣90-120分鐘固化），才能噴另一層膠衣，該遍膠衣不能超過膠衣厚度的三分之二。

5、與一層膠衣的噴射方法一樣（上面的1、2步驟）噴二層0.3-0.4mm的膠衣。

6、膠衣的噴射遵循先難后易、先溝槽后平面的原則，盡量避免局部過厚，在噴射角度不理想的情況下，可采用先手刷輔助的方法。

噴射工藝：

模具膠衣固化后，開始噴射工藝：

1、當(dāng)模具膠衣固化后，增強(qiáng)材料使用乙烯基樹脂，待操作完畢固化后，開始使用快速制模樹脂；

2、噴射3-4毫米后的該樹脂和短切纖維，用消泡輥消除氣泡并壓實(shí)。

3、當(dāng)樹脂固化后輔層變成白色，一小時后可以開始噴射下一個3-4毫米的該樹脂和短切纖維，用消泡輥消除氣泡并壓實(shí)。

4、重復(fù)上述步驟進(jìn)行輔層以達(dá)到所需厚度。

5、待全部樹脂固化后，模具成型。